試験片の鋭敏化熱処理 試験片の鋭敏化熱処理は，極低炭素鋼種（炭素0.030 ％以下）及び安定化鋼. 引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す級品100 gを蒸留水又は脱イオン水900 mlに溶解して，10 ％ペルオキソ二硫酸アンモニウム6. ãé¼æã§ããé¼ï¼éã¨ãã2ï¼ ä»¥ä¸ã®çç´ ã®åéï¼ã常温ããå ç±ããã¨ãçµæ¶æ§é ãä½å¿ç«æ¹ããé¢å¿ç«æ¹ã«å¤ããã¾ãã 粒界腐食 ステンレス鋼は、表面にクロムの水酸化被膜を 形成して耐食性を得ている 。しかし、海水等の腐 鋭敏化した二相ステンレス鋼溶接部の応力腐食割れ† ... 1.8ks保 持後,水 冷した.さ らに923Kで72ks鋭 敏化処 理を行った. 65 ％硝酸腐食試験（JIS G 0573）又は硫酸・硫酸銅腐食試験（JIS G 0575）の熱酸腐食試験を行う必要が1. フェライト系ステンレスは、オーステナイト系ステンレスの固溶化処理と同じ様に加工後の組織改善の為に焼鈍を行う事があります。 これを固溶化処理とは呼びませんが、通常の焼鈍処理と異なり鋭敏化を避ける為、冷却は急冷で行います。 試験溶液 試験溶液は，JIS K 8519に規定する特級品100 gを蒸留水又は脱イオン水900 mlに溶解し参考表 1 10 ％しゅう酸エッチング試験で熱酸腐食試験の要否を判定できる鋼種なお，エッチング面の検鏡倍率は，圧延及び鍛造品では200〜500倍，鋳鋼品，溶接部などでは，約(JSSA) ／財団法人 日本規格協会 (JSA) から，工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出Method of oxalic acid etching test for stainless steels種（チタン又はニオブ添加）だけについて行う。熱処理は研磨前に行い，熱処理条件は700±10 ℃で308. オーステナイト系ステンレス鋼sus310s 溶接金属の組織を 微細化できることを明らかにした8-10)．微細粒組織の形成は， 通電加熱されたワイヤの組織変化に依存しており，微細粒 組織形成量を示す断面微細化率はアーク電流，溶接速度， 判定 熱酸腐食試験を行う必要があるかどうかの判定は，8．エッチング組織の分類（表1及び表2）c) エッチング後，試験溶液から試験片を取り出し，流水で洗浄，乾燥してから，エッチング面の全域をこの規格は，工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき，ステンレス協会4. 応力の分散は温度が高いほど有利なのですが、ステンレス鋼の場合は、500℃以上に温度を上げると、組織変化によって「鋭敏化」という、耐食性や耐熱性が極端に低下する現象が出ますので、応力除去の程度も限定的です。 6. 分加熱し空冷とする。 エッチング組織の分類 エッチング組織の分類は，次による。る。これらの引用規格は，その最新版（追補を含む。）を適用する。JIS G 0572 ステンレス鋼の硫酸・硫酸第二鉄腐食試験方法参考 10 ％しゅう酸エッチング試験で熱酸腐食試験の要否を判定できる鋼種及び熱酸腐食試験で検備考 含モリブデン鋼種で段状組織の現れにくい場合は，10 ％しゅう酸溶液の代わりに10 ％ペルオ鋳鋼品，溶接部などに認められる溝状組織が深く連続している組織（図5）。顕微鏡で観察して，表1及び表2，図1〜7によって，エッチング組織の分類判定を行う。キソ二硫酸アンモニウム溶液を使用してもよい。この場合の溶液は，JIS K 8252に規定する特これによって，JIS G 0571 : 1980は改正され，この規格に置き換えられる。備考 10 ％ペルオキソ二硫酸アンモニウム溶液を試験溶液として使用する場合は，エッチング面積12. 適用範囲 この規格は，オーステナイト系ステンレス鋼をしゅう酸溶液中で電解エッチング（以下，9. 種（チタン又はニオブ添加）だけについて行う。熱処理は研磨前に行い，熱処理条件は700±10 ℃で30. の管理が重要である。なお、鋭敏化対策として、 炭素量を減らした sus304l 、sus316l という鋼 種を用いる場合がある。 図-1. 試験片の鋭敏化熱処理 試験片の鋭敏化熱処理は，極低炭素鋼種（炭素0.030 ％以下）及び安定化鋼図 3 溝状組織（記号C）×500 図 4 遊離フェライト組織（記号D）×250a) 試験装置は，試験片をエッチングするのに十分な容量の電流を供給できる直流電源とエッチング回路cm2当たりの電流を1 Aに調整して5〜10分エッチングする。があり，日本工業標準調査会の審議を経て，経済産業大臣が改正した日本工業規格である。b) 試験片のエッチング面を陽極として10 ％しゅう酸試験溶液中に入れ，エッチング面積1 cm2当たりのエッチングという。）後，顕微鏡でエッチング面の組織を観察して，硫酸・硫酸第二鉄腐食試験（JIS G 0572），図 1 段状組織（記号A）×500 図 2 混合組織（記号B）×500分加熱し空冷とする。ただし，受渡当事者間の協定によって，これ以外の鋭敏化熱処理条件に替えてもよa) 試験片は，エッチング・検鏡面が，加工方向に直角となるように採取する。溶接部を含む場合は，母b) 試験片の切断方法は，通常のこぎり切断による。せん断による場合は，切断面を切削又は研削で再仕材，熱影響部及び溶着金属を含む断面とする。複雑形状の場合には，受渡当事者間の協定によって検a) 結晶粒界の状態を示すエッチング組織の分類は，表1による。b) 陰極は，オーステナイト系ステンレス鋼製ビーカー又は十分な表面積をもつオーステナイト系ステン図 5 連続溝状組織（記号E）×250 図 6 ピット組織Ⅰ（記号P1）×500
耐食性・耐酸化性に優れたオーステナイト系ステンレスは、固溶化処理をすることで常温でもオーステナイトの状態になっており、低炭素のために比較的軟らかく、熱や薬品に強い鋼材です。 これは、何度か紹介している、鉄-炭素の平衡状態図です。
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