不具合が発生した原因と思われる部品を製造した工場において、その部品を作り出すための鉄の溶解温度、冷却温度とその所要秒数、ドリルの回転速度などの「生産環境を記録したデータ」を後から呼び出すことができれば、なぜそのような不良品が出来上がってしまったのかなどの原因が特定でき、今後同様の不具合発生を防止すべく、対策を施すことができるようになります。先ほどの自動車部品の例では、一定以上の大きさの部品にはRFIDタグを埋め込んでおくことで、出荷後どころか、自動車に組み込まれた後、さらには街の中を走り、解体された後でも、その部品がいつどの工場で製造され、どのクルマの部品として使われていたのかなどを把握することができる、すなわちトレーサビリティが実現するのです。製造業におけるデジタルトランスフォーメーション(DX)とは、単純にロボットやシステムを現場に導入する、ということではありません。すべての製造プロセスや出荷後のデータを一元管理し、現場にフィードバックすることで、生産性と安全性が高く、製造コストが低く、そして何よりもクライアントに満足していただけるようなモノづくりができるようにすることを指すのです。このように、製造現場におけるデジタルトランスフォーメーションの成功事例としては、「その商品や部品の出荷時」までの品質を担保するだけでなく、「出荷後」の品質まで追いかけることができるようにしたり、不良品が発生した際にその不良品を製造してしまった環境を呼び戻し、どこに問題があったのかを特定したり、同じ不良品を作らないための対策を施すことができるようにする、というものが挙げられます。従来の製造現場は「モノづくりをするところ」と定義されていました。しかし、これからは違います。今後はモノをつくり、製造過程のデータを収集するだけでなく、出荷後の販売データやアフターメンテナンスのデータも収集していくことで、より自社クライアントや最終消費者の要望に合った製品や部品を製造していくための「モノづくり+データづくり」として機能していくことが製造現場に求められているのです。現在、日本だけでなくすべての国の製造現場においてあらゆる変革が求められています。変革を実現するためには、モノづくりの現場において、これまで培ってきたノウハウを従業員個人の経験値として頭と身体に蓄積するだけでなく、デジタル化により共有しやすくすることで、リードタイム短縮、生産性向上、品質向上などに生かしていくことが必要です。これらのデジタルデータを活用して製造現場を変革していくことを、総称して「デジタルトランスフォーメーション(DX)」といいます。例えば、ある自動車用の部品を生産している工場を見てみましょう。これまで多くの製造現場では、生産個数、完成品の品質、出荷個数などの「その部品が工場で作られ、出荷されるまで」の情報しか管理ができていませんでした。© 2020 CORE CONCEPT TECHNOLOGIES INC.市場調査と分析で世界的に定評があるフロスト&サリバン社によると、デジタルマニュファクチャリングの市場規模は世界的に伸びていて、2016年から2021年にかけて年平均成長率7.1%で伸長していくと予想され、2021年には約65億USドルに達する見込みとのことです。RFIDという従来からある技術と近年急速に進歩しているIoT技術を組み合わせることにより、「出荷まで」だけでなく「出荷後」の管理ができるようになることで、製品そのものの価値だけでなく、その製品に付随するデジタル情報の価値をも付加することができるため、クライアントの満足度をより高めたり、製品単価を上げたりすることができるでしょう。先ほど、デジタルトランスフォーメーション(DX)の実現にはIoT、AI、RPAなど、新しい技術を取り入れることが必要とお伝えしました。デジタルトランスフォーメーションやデジタルマニュファクチャリングを実現するためには、IoT、AI、RPAなど、これまで製造現場ではあまり見られなかった新しい技術を取り入れることが必要です。この部品に、トレーサビリティと呼ばれる、「どの工場でいつ生産されたものか」という情報が入っていたらどうでしょうか?今後、製造業だけでなくすべての業種においてデジタルトランスフォーメーション(DX)への取り組みは加速していくと思われます。製造現場におけるIT化やデジタルデータ採取にとどまらず、製造部品の調達、原価管理、販売データ、営業データ、顧客管理など、すべての情報を一元管理できるような業務システム導入することができれば、デジタルトランスフォーメーションの成果をさらに大きくすることができるでしょう。ぜひ、自社にはまだ早いとおっしゃらずに、製造業だけでなく他業界も含めて、DXの取り組み成功事例を収集してみてくださいね。このように、モノづくりだけでなく、納品後に収集するデータも併せて活用し、生産性向上、品質向上、リードタイム短縮を実現するとともに、よりクライアントのニーズに近い製品を生産していくことを「デジタルマニュファクチャリング」といいます。この場合ですと、その部品が組み込まれた自動車に故障が発生し、おそらくこの部品が不具合の原因だろうと特定された場合でも、「その部品が生産されたであろう工場」までしかさかのぼることができません。サプライチェーンの上流⼯程における IoT/AIの活⽤ IoT/AI最新事情〜2019年秋冬〜例えば、RFIDタグの活用をイメージしてみましょう。RFIDタグを使えば、ID情報を埋め込んだRFタグから、電磁界や電波などを用いた近距離の無線通信によって情報を得ることができます。 そこでipaは、中小規模製造業におけるdx推進の取り組みを加速するため、まず国内外の幅広い製造業企業を対象とする文献調査を行い、特徴的なdx推進の取り組みを実施している国内企業14社を対象に事例ヒアリング調査を行いました。 テレワークに必要なWEB会議システム! セキュリティや導入ポイントを紹介シンガポールに拠点を置き、世界一のデジタルバンクと称されるDBS(The Development Bank of Singapore)銀行。「会社の芯までデジタルに」「自らをカスタマージャーニーに組み入れる」「従業員全員をスタートアップに変革する」という3つの目標を掲げ、DXを推進しています。現在は、顧客データの蓄積・管理・分析をするクラウド上のデータ基盤とオープンAPIによるシンプルかつシームレスなエコシステムを実現。顧客獲得のコストを抑え、1人あたりの売上高をあげることに成功しています。人手不足、特に優秀な職人の高齢化が問題視されていた建設業界もDXに大きく舵を切っています。清水建設では、ロボティクス技術と人が建設現場で共同作業をして業務効率化を実現する「Shimz Smart Site」を実用化しています。これまで経験豊かな職人の作業によって成立していたプロセスと自動化できる作業を差別化。ロボティクスから得るデータと職人のフィジカルデータを蓄積し、将来的には人の手をほとんど介さない建設現場を目指しています。デジタルトランスフォーメーション(DX)という概念は、国内でも浸透しており、多くの経営層がその必要性を理解し始めているのではないでしょうか。アジアのシリコンバレーと呼ばれ、デジタル大国・中国でも屈指の急成長を遂げているのが、中国広東省の深センです。QRコード決済が可能な無人コンビニや無人ホテル、顔認証による決済、無人運転バスなどがすでに実用化されていて、世界中から注目をされています。また2019年末には「デジタル人民元」のテスト都市となる見込みであるとも報道されました。スマートシティの先駆けとして、その一挙手一投足が注目されています。世界中の企業がデータ基盤を構築し、活用の段階に入っています。DXを推進するためには、組織構造も含めてデジタルシフトする必要があります。世の中はオフラインよりオンラインの接点が増え、今やその比率は逆転し、すべてがデジタル化する時代が到来します。デジタル技術を駆使して、既存のサービスやビジネスモデルを大きく変革させるデジタルディスラプター(創造的破壊者)が様々な業界で生まれています。前述のAirbnbはホテル・宿泊業界、Uberは飲食業界のディスラプターです。オフラインでの接点が減少して、オンラインでの接点が増加している時代において、自社の競合となるのは同業種だけではありませんし、国内だけではなくなっています。しかし、すでに自社の業務のDX実装に着手している、という企業はまだ少ないのが現実です。デジタル大国である中国やアメリカなどがDXを推進するなか、日本のデジタル化の遅れは致命的であり、経済産業省は2018年に『DXレポート ~ITシステム「2025年の崖」克服とDXの本格的な展開~』を発表。日本経済の先行きに警鐘を鳴らしています。DXのステップの第一歩として導入しやすいのが、業務プロセスやデータのクラウド移行です。SalesforceなどのSFA(営業支援ツール)やCRM(顧客関係管理ツール)、経理・会計業務のクラウドサービスなどを導入し、生産性向上を実感している企業も多いでしょう。また、それぞれの部門で別々のサービスを導入することで、マルチクラウド化している企業も同様に多いはず。ビジネスにおいてデジタルトランスフォーメーションが必要な理由をおさらいしましょう。経済産業省が2018年に発表した『DXレポート ~ITシステム「2025年の崖」克服とDXの本格的な展開~』では、老朽化・複雑化したレガシーシステムにより企業は「攻めのIT投資」ができないことを指摘しています。しかし、今すぐにでもDXを進めなくてはいけない背景には外的要因も大きく影響をしています。これまで企業は、顧客に対して商品やサービスを購入してもらうことを目的としていました。しかし、デジタルシフトした現在では、購入までのプロセスや購入後の体験も含めたカスタマーエクスペリエンス(顧客体験)が重要視されています。その要因のひとつがSNSです。IoTでも医療分野では特にIoMT(Internet of Medical Things)と呼ばれます。IoMTでは、M2M(機械同士の通信)やウェアラブル機能を活用し、患者から生体データを取得します。そのデータをもとに医師不足の地域でも適切な遠隔医療が可能となります。リアルタイムで患者の状態を知ることができるので、医療従事者の効率化をはかれますし、さらに蓄積されたデータを解析することで医療技術の発展にも期待がかかります。さまざまなDXによるビジネスの変革がありますが、DXの本質は、顧客データ基盤を構築し、活用することといえます。国内外のDXの事例を見ていきましょう。以前までは情報を発信する側と受け手側で明確な区別がなされていましたが、現在では誰もがSNSで情報を発信することができます。つまり顧客は、購入するだけではなく、その商品に対する評価を伝播する存在となっています。そのため企業は購入だけではなく、その前後の体験も重視することで顧客の発信力も味方につけることができます。製造業のDXでは、IoTの活用は欠かせません。GE(ゼネラル・エレクトリック)もセンサー技術とIoTを活用し、データを収集。機械学習によって業務プロセスの自動化を進めています。そのプロジェクトの根幹をなすのが「デジタルツイン」という考え方です。デジタルツインとは、デジタル上で現実を再現することをいいます。対象となるモノの稼働状況や環境情報を基に、仮想空間で同じモデル構築し、シミュレーションを実施。効率的な運用管理やコストの最適化が期待できます。IoTがモノからのリアルタイムな情報取得を可能にし、デジタルツインを促進させるのです。つまり、世の中がDXを実装している現在、DX推進は企業の死活問題といえます。いくつか事例を紹介しましたが、DXによってビジネスには多様な変化が起きています。ひとえにDXといえど、その手法や目的は多岐にわたるため、答えは企業の数ほどあるともいえます。しかし、共通するDX推進のメリットは、大きく業務効率化とカスタマーエクスペリエンスの向上です。一方で、デメリットとして部門最適に陥りがちで、マルチクラウドになると他システムとの連携や管理運用が煩雑になる点が挙げられます。またRPAによる業務の自動化も生産性向上〜業務効率化の代表的な例といえます。ここでは国全体の取り組みや企業の事例をいくつか紹介して、実際にDXがどのように実装されているのかを解説します。何のためにデジタル化をするのか、そのためにどのようなデジタルツールを導入すべきか、熟慮を重ねた上でDXを推進しましょう。物流業界のDXは、特に「ロジスティクス4.0」と呼ばれ、世界規模で大きな変革が起きています。主に製造業と連携し、多品種少量生産のニーズに対応したスピーディな配送への取り組みが目立つなか、トヨタ自動車とそのグループ企業であるデンソーエスアイは、RFID(ID情報が埋め込まれており、近距離の無線通信が可能)を活用した部品輸出容器の再利用を世界規模で実現。リードタイム短縮とともに、再利用コストを数億円削減するなど徹底的なムダの削減を実現しました。テレワークで活用したいシンクライアントPC「Windows 10 IoT Enterprise」とは?特定の機能を持ったクラウドサービスは、比較的簡単に導入が可能なことに加え、生産性の向上や業務効率化、またコスト削減を実現できます。そのため既存の業務プロセス、データのクラウド移行はDXの第一ステップといえるでしょう。スマートフォンの出現以降、消費者の購買サイクルや行動は大きく変化しています。すでにデジタルシフトを果たしている消費者に対し、企業もデジタルシフトをして行かなくてはいけません。加えて、スマートフォンやタブレットの普及とともに、ニーズも絶え間なく変化しつづけています。例えば、AirbnbやUberなどに代表されるシェアリングエコノミーは現在では当たり前のように利用されています。シェアリングエコノミーの拡大は、消費者のニーズが「所有」から「共有(シェア)」へ変化したことを的確に捉えていたといえます。その環境下で競争優位を保ち生き抜いていくには、できるだけ早くDXを推進していく必要があります。とはいえ、DXの本質を理解した上でデジタル化に着手することと、とりあえずデジタルツールを導入するのでは大きな差が出るでしょう。BtoBにおいても同様で、デジタルシフトされた環境下では、フィジカルでの行動もデータ化されていきます。顧客の行動データを蓄積し(データ基盤の構築・ビッグデータ)、AIに分析させることで、マーケティング活動と販売活動がより密接となり、精度の高いサービス提供が可能となります。Intel、インテル、Intel ロゴ、Intel Inside、Intel Inside ロゴ、Intel Atom、Intel Atom Inside、Intel Core、Core Inside、Intel vPro、vPro Inside、Celeron、Celeron Inside、Itanium、Itanium Inside、Pentium、Pentium Inside、Xeon、Xeon Phi、Xeon Inside、Ultrabook、Iris は、アメリカ合衆国および/またはその他の国における Intel Corporation の商標です。働き方改革に最適な法人PCは、VAIO® ProシリーズWork × ITのお役立ち情報や最新製品、キャンペーンのご紹介などを定期的にお届けいたします。中国のインターネットサービス大手の百度(バイドゥ)は、インターネット上に巨大なデジタル博物館のプラットフォーム構築を進めています。中国全土の博物館やスペインやフランス、メキシコなど合計285館と連携し、高画質写真やVR技術を駆使した鑑賞が可能となります。ユーザーは待ち時間が必要なく、好きな美術品を好きなだけ、好きな角度から鑑賞できます。さらに音声解説もあるため、美術品の背景やストーリーも理解できます。
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